题目内容
（请给出正确答案）
B、表面镀层为Zn-Fe合金的钢板生产过程是通过对热浸镀锌后的钢板进行退火加热,使表面的镀层在510～560℃继续进行Zn-Fe扩散反应,直至镀层表面的纯锌层消失,完全转化为δ1相的Zn-Fe合金层
C、由于合金化镀锌板具有平整无光的表面,有良好的涂装应用性能和焊接性能,而且耐大气腐蚀性能也超过了镀锌板,所以在汽车工业等要求平整、耐蚀性能较高的行业中大受青睐
D、A+B+C
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A.需要专门的提供气源，且生产成本较高
B.水蒸气会引起操作环境的潮湿，容易腐蚀设备
C.现场噪音较大，而且水雾不利于观察，影响操作
D.A+B+C
A.铁-锌合金生长受阻会导致合金化不足，造成表面局部光亮，这种缺陷仅发生在经镀层退火后的材料中
B.局部镀锌层过厚、扩散退火温度控制不当以及铝含量过高都会形成此种缺陷
C.A+B
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
B、金属飞溅起因于气刀附近镀层金属出现的湍流。这些湍流溅沫呈点状附于带钢表面，增加了带钢镀层厚度，以致在镀层扩散退火处理时不能完全合金化
C、A+B
A.气刀斜痕是带钢横向或斜向上易看到的条纹，其特征为不同的表层结构和较厚的金属镀层
B.清理气刀刀缝时，如果在清理装置的位置气刀压力降低，则导致镀层厚度增加
C.在镀层扩散退火处理过程中，上述增厚的锌层不能完全合金化。气刀斜痕将导致带钢在随后的开卷过程中出现浪形
D.A+B+C
A . 吸收塔入口烟道干湿界面的四面应均由至少6mm钢板内衬2mm厚耐高温耐腐蚀的合金C276复合材料制作
B . 距吸收塔最小距离2米长
C . 该界面处容易积灰、堵塞
D . 该界面处必须设置冲洗水
B、当铝作为钢铁中的成分时,它对Fe-Zn反应几乎没有影响。而作为脱氧剂用来生产镇静钢时,则会对镀锌层产生不良的影响
C、铝含量较高(如浇注时加入0.7%以上)会导致表面缺陷。这是因为,脱氧时生成的三氧化二铝会在钢中形成很细的偏析,这在热镀锌时容易引起漏镀而产生花斑
D、A+B+C
A.热镀锌工艺能以较低的成本和简单的工艺取得较厚的镀层
B.电镀锌技术复杂，目前技术水平达不到
C.热镀锌板用途更广
