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更多“车间内部新调岗人员现场作业造成的事故,间接原因是操作不熟练。”相关的问题
打包间内有打包机8台、振动筛8台。振动筛安装在6m高的二层钢制平台上，振动筛内筛子采用木质框架，筛子四角与振动筛用铁质螺栓连接。振动筛开关和电动机为防爆电器设备。
2010年3月10日10时30分，当班班长甲发现4号打包机故障，二层铜制平台滞留了大量淀粉，正散落到打包间地面。甲关停4号打包机，并向车间主任报告。14时，甲带领10名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上的淀粉，装包后，通过楼梯把成包淀粉滚落到打包车间地面，或从二层平台直接将淀粉包扔到打包间地面。另一部分，工人用铁制扳手卸下筛子，用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。
当清理工作进行到15时10分时，突然发生燃爆，而后发生多次爆炸，打包间一片火海，第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。事发时，打包间和暂存间分别有作业人员19人和79人：事故导致18人死亡、7人重伤、38人轻伤。
事故发生后，当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间搜救，利用切割杌、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援，并在厂房周边同时用消防水枪降温，防止再次燃爆。
根据以上场景，回答下列问题（共26分）：
指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。
2017年3月10日10时30分，当班班长甲发现4号打包机故障，二层钢制平台滞留了大量淀粉，正散落到打包间地面。甲关停4号打包机，并向车间主任报告。14时，甲带领10名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上的淀粉，装包后，通过楼梯把成包淀粉滚落到打包车间地面，或从二层平台直接将淀粉包扔到打包间地面。另一部分工人用铁制扳手卸下筛子，用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。
当清理工作进行到15时10分时，突然发生燃爆，而后发生多次爆炸，打包间一片火海，第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。事发时，打包间和暂存间分别有作业人员19人和79人。事故导致18人死亡、7人重伤、38人轻伤。
事故发生后，当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间搜救，利用切割机、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援，并在厂房周边同时用消防水枪降温，防止再次燃爆。
1.指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。
2.分析该起事故的直接原因和间接原因。
3.指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。
4.指出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。
依据以上场景，回答下列问题：
指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。
分析该起事故的直接原因和间接原因。
指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。
提出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。
请帮忙给出每个问题的正确答案和分析，谢谢！
A.汽车设计安全气囊属于隔离技术
B.施工现场布设高清监控摄像头属于安全监控技术
C.矿山设置避难舱属于隔离技术
D.金属加工车间设置通风除尘系统属于设置薄弱环节技术
E.作业现场操作人员佩戴安全帽属于个体防护技术
A.汽车设计安全气囊属于隔离技术
B.施工现场布设高清监控摄像头属于安全监控技术
C.矿山设置避难舱属于隔离技术
D.金属加工车间设置通风除尘系统属于设置薄弱环节技术
E.作业现场操作人员佩戴安全帽属于个体防护技术
A.302
B.565
C.445
D.862
2010年3月2日10时25分，"-3班班长甲发现5号振动筛出现堵料故障，造成振动筛处及二层钢制平台上滞留了大量淀粉。随后甲关停5号振动筛，并向车间主任报告。14时，甲组织10名工人到二层钢制平台上对5号振动筛进行维修和清理。一部分使用铁质扳手、铁质钳子、铁锨和铁畚箕等铁质工具维修振动筛和清理淀粉，另一部分工人使用铁锨、铁畚箕、扫帚、包装袋等工具清扫从5号振动筛上散落下的淀粉，然后将清理的淀粉装袋后，通过楼梯往下滚落到包装间地面，或从
二层钢制平台直接将淀粉袋抛到包装间地面。
当维修和清理3-作进行到15时28分，此时突然发生燃爆。而后又发生多次爆炸，包装间一片火海，第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。爆炸发生前，事故
现场共有107人作业，其中包装工人24人，其他为车间搬运工人。事故导致19人死亡、8人重伤、41人轻伤。
事故发生后，当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间内搜救，充分利用切割器、生命探测仪、液压顸杆、起重气垫等特种装备进行救援，并在厂房周边同时用消防水枪灭火降温，防止再次燃爆。
根据以上场景，回答下列问题：(共26分)
1．指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。
2．分析该起事故的直接原因和间接原因。
3．G淀粉公司在安全管理上还存在哪些问题？
4．指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。
5．指出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。
1、事故直接原因：两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚，作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全状态，不安全行为)
2、事故间接原因(为什么会有不安全状态，不安全行为)
(1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。
(2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。
(4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业；瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱；通风调度水平低下，不能协调指挥生产。
(5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。
(6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。
(7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。
问题：
1、请回答这次事故调查组如何组成和伤亡事故调查的基本程序
2、请阐述这次瓦斯爆炸发生的条件和预防的主要技术方法。
3、请根据事故调查组分析的事故原因，为该矿拟订事故整改和预防措施。
根据下列材料，回答2~3题。
某年某月某日晚，某人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品及半成品，烧损一套涂层生产线，火灾面积达670m2，直接经济损失折款25万余元。事故经过：某人造革厂三分厂牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品，火势迅速蔓延扩大，当班工人随即报警。18时53分，消防大队接警后立即派遣3辆消防车赶赴现场；19时13分，消防车赶到现场，此时车间已是一片火海，火势正在向邻近厂房迫近，消防官兵迅速展开扑救。19时30分左右，消防大队领导赶到现场，指挥灭火及救援工作。经紧急排查，认定现场还有四名职工。19时43分，进入火灾现场救援人员搜寻到两名工人，并确认已死亡；20时05分，大火被彻底扑灭；20时10分，另两名工人在火场被找到，确认也已死亡。火灾中另有两名工人受伤。
据调查，该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶(主要成分为丙烯酸酯树脂和甲苯，其中甲苯含量为80%～81%，经取样测定样品的开口闪点低于19%)和958稀释剂(经取样测定样品中含60%的甲苯，样品的开口闪点低于19℃)混合后的胶料。事发当日下午该车间正常生产170t涂层布，其用胶料量为每平方米布329，布料行走速度为每分钟34m。到18时左右，开始转为生产600
D涂层布，其用胶料量为每平方米布809，布料行走速度调至为每分钟17m，至事故发生时已生产600D涂层布约650m。由于转产600D涂层布后，用胶料量大为增加，而烘箱内加热温度不变，排风量不变，因而在烘箱内的挥发量增大。经调查分析，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体(蒸气)，由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体(蒸气)排出，烘箱内充满可燃性混合气体(蒸气)；另外整个涂层生产线没有消静电装置，尤其卷料部分没有消除静电的措施，在涂布干燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取端涂布的表层首先开始燃烧，火焰很快传播至烘箱，引爆烘箱内的爆炸性混合气体，并导致厂房内发生火灾。经调查分析，该企业对化学危险物品的采购、保管、领用等没有规定。所购买的化学原料无危险标志、安全标签和无安全技术说明书；企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度，没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。大量成品、半成品放置在生产车间内，厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。没有安全操作规程，没有安全防火责任制，没有对职工进行三级安全教育。
由上述材料可知，造成事故发生的重要(间接)原因是什么？
