某钢铁厂新建1座450m3高炉,在烘完炉正式出铁的第五天,发现热风围管到高炉风(14个)处的导出短管都有不同程度发红现象,严重影响该高炉的正常生产,被迫休风。经施工单位3天3夜的抢修,采取一定的措施重新在短管(14个)内衬上注入耐火料(换用了原高炉所用的耐火料),又保证了该高炉的正常生产。后经对原耐火浇注料进行化验分析,其成分与设计不符,不能满足高炉炉内温度要求,是造成这起质量事故的主要原因。 问题: ①施工单位应采取哪些质量控制对策来保证工程质量? ②对以后施工中出现类似的施工问题,施工单位应采取何种方法对工程质量进行控制? ③该工程主要是使用不合格材料(耐火浇注料),为了防止质量事故的发生,如何对参与人员控制? ④施工项目的质量控制过程应坚持哪些原则?
A.肌肉疲劳
B.体力疲劳
C.心理疲劳
D.行为疲劳
A.局部修补主要用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复
B.全断面修复法包括内衬法、缠绕法和喷涂法
C.常用的管道更新是指以待更新的旧管道为导向,在将其破碎的同时,将新管拉入或顶入的管道更新技术。这种方法可用相同或稍小直径的新管更换旧管。
D.管道更新方法包括破管外挤和破管顶进
A.精心操作,保持炉况长期稳定顺行,尽可能抑制边缘气流发展
B.建立完善的监控设施(冷却壁水温差、高炉各部温度、内衬侵蚀等监测)
C.加强对高炉各部炉壳的巡检,发现有炉壳开裂或漏煤气较大的,有检修机会要及时安排焊补和灌浆处理
D.有条件的话,在高炉生产一定年限后可以安排高炉停炉进行炉腹以上区域的炉内喷补造衬
E.加入含钛炉料护炉