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更多“高压管道、虾米腰的下料、展开、组对及焊接方法与低压管道完全一…”相关的问题
A.首次采用的新技术、新材料、新工艺
B.三类压力容器的现场组焊
C.高压管道的焊接及安装工程
D.大于等于1.6MPa的管道气压强度试验
【案例一】
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30%，制订了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了3d，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取整进度的措施，保证了施工进度。
【问题】
1．列出质量事故处理的程序。
2．安装公司组织的事故调查小组应由谁组织？调查小组的成员有哪些？
3．试用因果分析图（如下图所示）分析事故原因中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）
4．项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？
关于钢结构构件生产工艺流程的说法，正确的是（）。
A.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、 组装、焊接、摩擦面的处理、涂装
B.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、组装、制孔、焊接、摩擦面的处理、涂装
C.放样、号料、切割下料、边缘及端部加工、平直矫正、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装
D.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、制孔、滚圆、煨弯、组 装、焊接、摩擦面的处理、涂装
A.焊接结构形式及外形尺寸
B.焊接接头的组对要求及允许偏差
C.焊缝长度及点数的规定
D.坡口形式及制作方法
E.检验方法及合格标准
A.管道安装说明书
B.管子加工记录
C.焊接检验及热处理记录
D.管道组成件的检验或试验记录
E.管道组成件的质量说明书
