当高压充油电缆进入有严格防火要求的变电站时,设计要求进站电缆必须采用交联聚乙稀电缆,应此须采用()将充油电缆和交联聚乙稀电缆进行联接。
A.直线接头
B.绝缘接头
C.塞止接头
D.过渡接头
D、过渡接头
A.直线接头
B.绝缘接头
C.塞止接头
D.过渡接头
D、过渡接头
B、地下、半地下汽车库内不应设置修理车位、喷漆间、充电间、乙炔间和甲、乙类物品库房。汽车库和修车库内不应设置汽油罐、加油机、液化石油气或液化天然气储罐、加气机
C、燃油或燃气锅炉、油浸变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等,不应设置在汽车库、修车库内。当受条件限制必须贴邻汽车库、修车库布置时,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定
D、甲、乙类物品运输车的汽车库、修车库应为单层建筑,且应独立建造
E、当受条件限制必须贴邻汽车库、修车库布置时,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016--2006)的有关规定。甲、乙、丙类物品运输车的汽车库、修车库应为单层建筑,且应独立建造。
A.线路一变压器组接线
B.单母线接线
C.分段单母线接线
D.扩大桥形接线
A.继电器室设置感温火灾探测器
B.主控通信室设计火灾自动报警系统及疏散应急照明
C.变压器设置水喷雾灭火系统
D.电缆层设置感烟火灾探测器
E.配电装置室采用火焰探测器
A.继电器室设置感温火灾探测器
B.主控通信室设计火灾自动报警系统及疏散应急照明
C.变压器设置水喷雾灭火系统
D.电缆层设置感烟火灾探测器
E.配电装置室采用火焰探测器
A.宜采用防火堵料
B.:宣采用防火隔板
C.宜采用防火涂料
D.宜采用防火阻燃带
厂属铁路共有8条铁路线,每年可接卸重油约3×104t、煤约7×104t、外运产品4×104t,运量总计约14×104t。工厂拥有重型轨道车负责厂内调车作业。
该厂铁路专用线接外协设施建在厂区内,有10 000m3罐顶高度为20m重油贮油罐一台、2台外输泵流量约为200m3/h、埋地式1 000m3、罐顶高度为11 m的原油零位罐和卸车泵房,值班室、配电间。泵房设2台卸油泵,流量为1 200m3/h,一开一备。建有一条DN250原油埋地管道,埋地深约1.5m。
工厂有35kV变电站一座,设有10 000kV&8226;A变压器2台,余热发电站一座,发电能力2 000~2 400kW。
原油泵房用水量3m3/h,为间断用水,可由原有泵房给水管线上引出,作为给水,可保证正常使用。
铁路卸油栈台两侧排水沟的含油污水敷设一条DN200污水管线排至DN400污水管中所含油污水送入厂内的污水处理场处理,达标后排放。
零位罐采用移动式低倍数泡沫灭火系统。
油罐建有消防泡沫站,内设10m3的泡沫罐,采用固定式消防水冷却和固定式泡沫灭火系统。卸油栈台北侧有DN300消防线,沿卸油栈台周围敷设并配消火栓、消防水炮。
厂内配有消防泡沫车。卸油栈台两端和沿栈台每隔60m设安全梯,栈台上设安全栏杆。
电源引自厂外热电站6kV母线AH16备用柜,高压电缆沿现有电缆桥架敷设至变压器。低压0.38kV配线132kV以上电动机由配电室直接采用放射式供电,采用阻燃交联低压电力电缆,沿电缆桥架直埋至用电设备。
低压配电系统采用TN系统。装置区采用防爆灯照明;厂区电缆布线采用电缆桥架方式,电缆采用阻燃电缆架空敷设,少量采用电缆沟与直埋方式。电缆沟内采用充砂防爆。
原油卸油流程:采用密闭式下卸工艺流程,卸油设施包括卸油栈台、鹤管、汇油管、导油管、零位油罐及转输油泵。设置两股道接卸外协原油罐车,每股道设25个卸车位,双侧同时可卸50辆罐车,卸车净作业时间3h,全年卸车净作业时间1090h。单侧卸油汇总管DN600,设1具1000m3零位罐,进油总管DN800,转油泵流量为1200m3/h,扬程40m,一用一备。卸车设泵房、值班室、配电间,接卸原油由转输油泵加压输送到重油罐区贮存。
管道防腐采用阴极与涂层防腐联合保护方法。
设置一台可移动式油污泵,在对直埋零位罐进行清扫排污时,利用污油泵将污油抽出排到油泵出口管道,进入10000m3原油贮罐。
采用L360螺旋焊缝钢管和20钢无缝钢管以及各种阀门、下卸鹤管、防腐静电接地等材料。此外,还有SG2.5型手动单轨小车和HG2.5型手拉葫芦各1台。
采用墙控式小仪表箱安装所需的二次仪表。该仪表箱安装在值班室的墙上,设置常规智能仪表,实现工艺参数检测指示报警。
零位罐设置远传液位指示,并参与报警。在原油泵出口和收发球处均设置了就地压力表。零位罐液位测量选用射频导纳液位计;原油泵出口和收发球压力就地指示选用隔膜式压力表。
在易发生泄漏地方分别设置16套可燃气体报警器。零位罐设快速切断阀。
建、构筑物采用天然地基,按抗震烈度八度设防,建、构筑物设计根据建筑及结构设计规范,考虑防火、防腐要求,设置工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地,并将各个接地连为一体,实行共用接地装置,接地电阻小于4Ω。
问题:
(1)以上述资料为背景,依据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—86)划分危险、危害因素方法,辨识该企业可能存在的危险、危害因素,并指出危险、危害因素存在的部位。
(2)该企业是否存在重大危险源?为什么?
(3)列举该企业采取了哪些主要安全技术措施。
A.高压电容器室通向室外的沟道,在室内外交接处应采用防火封堵
B.电缆沟道的边缘对高压电容器组柜(台)架外廓的距离不宣小于2m,引至电容器组处的电缆,应穿管敷设
C.低压电容器室内的沟道盖板,不应采用可燃材料制作
D.集合式并联电容器应设置储油池或挡油墙,并不得把浸渍剂和冷却油散逸到周围环境中
A、变压器室设有油浸变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关,且受条件限制必须贴邻民用建筑时,该建筑的耐火等级不得低于一、二级,锅炉房与所贴邻的建筑之间采用防火墙分隔,且未贴邻人员密集场所;必须布臵在民用建筑内时,不得布臵在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻。
B、变压器室设臵在首层或地下一层的靠外墙部位。
C、与建筑其他部位的防火分隔。变压器室之间、变压器室与配电室之间,变压器室与其他部位之间采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和不低于1.50h的不燃性楼板分隔。必须在隔墙上开设的门、窗为乙级防火门、窗。
D、油浸变压器的总容量不大于1260kV?A,单台容量不大于630kV?A。
E、油浸变压器、多油开关室、高压电容器室,设臵火灾报警装臵、防止油品流散的设施和建筑规模相适应的灭火设施;对于油浸变压器,还需要检查其下面是否设臵能储存变压器全部油量的事故储油设施。
A.变压器室应设置在首层或地下一层靠外墙部位
B.变压器室的门均应直通室外或直通安全出口;外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1.0m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.20m的窗槛墙
C.变压器室与其它部位之间应采用耐火极限不低于3.00h的不燃性隔墙和2.00h的不性楼板隔开
D.变压器室之间、变压器室与配电室之问,应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体墙隔开
E.油浸电力变压器、多油开关室、高压电容器室,应设置防止油品流散的设施。油浸电力变压器下面应设置储存变压器全部油量的事故储油设施